Mikrofalowe Głowice Magnetronowe

This page is also available in English

Mikrofalowa głowica magnetronowa jest stosowana w systemach przemysłowych, reaktorach mikrofalowych, liniach technologicznych, komorach i tunelach. Możliwość wyboru parametrów technicznych, wymiarów i kształtów daje projektantowi swobodę planowania odpowiednich rozwiązań stosowanych w przemyśle spożywczym, chemicznym oraz sektorze badawczym.

Zasilacz impulsowy magnetronu dobierany jest do konkretnego układu i sposobu pracy. W suszarni mikrofalowej powinien zapewniać stabilne zasilanie z możliwością regulacji mocy mikrofal. W układach plazmowych lub laboratoriach mogą być dodatkowo wymagane napięcia o niskim poziomie tętnień.

Urządzenie lub układ do pomiaru upływności mikrofal uwzględnia się w celu spełnienia podstawowych wymagań BHP. Projektant oraz użytkownik mogą wybrać urządzenie ręczne lub czujniki stacjonarne, podłączone do systemu zarządzania linią technologiczną.

Przykłady zrealizowanych zamówień znajdują się na stronie Realizacje

Mikrofalowe Głowice Magnetronowe

Urządzenia, systemy i linie technologiczne wykorzystujące mikrofale wymagają co najmniej jednego źródła promieniowania mikrofalowego. W zastosowaniach przemysłowych stosuje się głowice magnetronowe serii MMH produkowane w Polsce przez MARKOM.

Praktyczne Przykłady Zastosowania Głowic Magnetronowych

Magnetronowe głowice mikrofalowe produkowane przez MARKOM Microwaves pracują między innymi w: liniach produkcyjnych (suszenie, nagrzewanie), przemyśle chemicznym (wspomaganie procesów), przetwórstwie spożywczym (obróbka termiczna, puffing), działach badawczych (utwardzanie rdzeni odlewniczych) oraz jednostkach naukowych (podgrzewanie płynów).

Konstrukcja i Parametry Techniczne

Głowice magnetronowe MMH są kompatybilne z różnymi systemami mikrofalowymi, zarówno w aplikacjach badawczych, jak i przemysłowych. Charakteryzują się zwartą konstrukcją i małą wagą. Wszystkie układy – mikrofalowy, zasilający i sterujący – są umieszczone we wspólnej obudowie. Osłony ze stopów aluminium mogą być anodowane lub malowane proszkowo, co zapewnia odporność na korozję. Efektywny system chłodzenia zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła.

Wyjście mikrofal, zakończone kołnierzem montażowym, jest zgodne z jednym ze standardów międzynarodowych – WR340 lub WR430. Pozwala to na integrację naszych głowic mikrofalowych z komponentami różnych producentów.

Dostępne Warianty Głowic Mikrofalowych

przewodnik po typach głowic

Urządzenie może pracować z mocą wyjściową 1000 W lub 1500 W, w zależności od potrzeb aplikacji. Oferuje trzy warianty systemu chłodzenia: powietrzny, wodny oraz hybrydowy – w którym zasilacz chłodzony jest powietrzem, a magnetron wodą. Obsługiwane są dwa tryby pracy: stała moc wyjściowa lub płynna regulacja mocy. Sterowanie odbywa się na dwa sposoby: poprzez zmianę napięcia sterującego lub za pomocą interfejsu RS485 z protokołem Modbus RTU. Dzięki zastosowaniu Modbus RTU możliwa jest integracja z systemami SCADA oraz zdalny monitoring parametrów pracy.

Obsługa i Serwis

MARKOM zapewnia pełne wsparcie techniczne dla głowic magnetronowych MMH, dysponując własnym zapleczem serwisowym i magazynowym w Polsce. Do każdej głowicy sterowanej przez port RS485 dołączany jest kompletny opis protokołu Modbus. Głowice MMH są konfigurowane przed wysyłką – po podłączeniu zasilania i chłodzenia urządzenie jest natychmiast gotowe do pracy.

Rozwiązania Specjalne

Użytkownik może złożyć indywidualne zamówienie obejmujące:

  • modyfikacje konstrukcji mechanicznej dostosowane do specyficznych wymagań
  • wersje z rozdzielonym modułem mikrofalowym i zasilającym

Impulsowe Zasilacze Magnetronów

Zasilacz impulsowy do magnetronów, chłodzony powietrzem Magnetrony znajdują zastosowanie w przemysłowych systemach podgrzewania i suszenia, a także w urządzeniach medycznych, chemicznych, technologiach plazmowych oraz zaawansowanych aplikacjach. Do ich działania wymagane są specjalne układy zasilania.

Rozwiązaniem są nowoczesne zasilacze impulsowe, w których technologia PWM umożliwia precyzyjne sterowanie mocą wyjściową magnetronu. Zasada działania PWM została szerzej opisana w Informatorze.

 

 

Zasilacze o mocy od 1,0 do 1,5 kW

znaczenie liter i cyfr w symbolu zasilacza Zasilacze o mocy 1,0–1,5 kW zasilane są z sieci jednofazowej 230 VAC. Przeznaczone są do współpracy z magnetronami w aplikacjach przemysłowych i medycznych. Tam, gdzie jest to wymagane, zapewniają napięcie wyjściowe z niskim poziomem tętnień (ang. low ripple).

Dostępne są dwa warianty chłodzenia.

Chłodzone powietrzem – posiadają własny system wentylacji, który skutecznie chroni układy wewnętrzne przed przegrzaniem.

Chłodzone wodą – wymagają podłączenia do źródła wody bieżącej lub do instalacji chłodzenia w obiegu zamkniętym.

Ustawienie mocy magnetronu może być realizowane na trzy sposoby. Bez regulacji – moc magnetronu jest zawsze maksymalna. Regulacja napięciem 0–5 VDC – moc magnetronu jest proporcjonalna do napięcia sterującego. Regulacja przez port RS-485 – moc ustawiana jest zgodnie z dostarczonym protokołem komunikacyjnym Modbus.

Sterowanie podłączane jest do interfejsu wyposażonego w gniazda I/O.

Magnetron i zasilacz są połączone przewodami wysokiego napięcia z odpowiednimi złączami.

Możliwość konfiguracji w ramach wielu dostępnych opcji pozwala dopasować zasilacz do warunków pracy i wymagań konkretnej aplikacji.

Pomiar Promieniowania Mikrofalowego

Od 1 lipca 2016 roku obowiązuje Rozporządzenie Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej (Dz.U. poz. 950) dotyczące ochrony pracowników przed polami elektromagnetycznymi. Użytkownik systemu mikrofalowego musi:

  • wyznaczyć strefy ochronne,
  • ocenić zagrożenia w przestrzeni roboczej,
  • wyeliminować nadmierną ekspozycję na promieniowanie.

Wartości Graniczne Stref Bezpieczeństwa

Pomiary gęstości mocy (W/m²) są podstawą do oceny narażenia na promieniowanie. Podane wartości graniczne są jedynie wskazówką dla Użytkownika, gdzie i w jaki sposób chronić pracowników:

  • >100 W/m²: strefa zakazana (brak wstępu),
  • 50–100 W/m²: czas pracy ograniczony do minimum,
  • 10–50 W/m²: przebywanie ograniczone do 8 godzin w ciągu dnia pracy.

Rodzaje Urządzeń Pomiarowych

Urządzenia Ręczne (mobilne)

Ułatwiają działom BHP wypełnienie obowiązku raportowania okresowych przeglądów systemów mikrofalowych. To również wygodne narzędzie do doraźnego sprawdzenia poziomu emisji mikrofal na stanowisku pracy.

  • Zakres pomiarowy: 0–100 W/m²,
  • Szybka ocena emisji w dowolnym miejscu instalacji,
  • Niezbędne do raportów BHP i kontroli doraźnych.

System Stacjonarny

Znajduje zastosowanie w dużych instalacjach przemysłowych. Służy do ciągłego nadzoru, stale analizując poziom promieniowania w newralgicznych punktach, takich jak otwarte wejścia tuneli suszarniczych.

  • Integracja z centralką pomiarową i układami sterowania,
  • Automatyczne zatrzymanie procesu po przekroczeniu ustawionego progu,
  • Możliwość swobodnego ustawienia progów alarmowych przez użytkownika.

Dobór rozwiązań pomiarowych wymaga analizy specyfiki instalacji.