O nas

Firma MARKOM założona została w 1990r.

Początkowo wykonywaliśmy usługi: instalacji i serwisowania radiotelefonów oraz montażu linii telekomunikacyjnych.

W 2011r. rozpoczęliśmy projektowanie własnego generatora mikrofal przeznaczonego do osuszania murów i fundamentów. Szybko okazało się, że technologia ta również świetnie sprawdza się przy likwidacji szkodników w drewnianych elementach konstrukcyjnych. Ruszyła produkcja urządzeń dedykowanych dla firm usługowych.

Dodatkowo w latach 2013 - 2018 prowadzone były usługi związane z osuszaniem murów oraz likwidacją szkodników drewna. W tym czasie osiągnęliśmy trzy cele:

• pokazano szerszemu gronu zainteresowanych praktyczne możliwości urządzeń i zalety technologii mikrofalowej,
• zdobyto unikalną wiedzę o sposobach i metodach wykonywania usług z użyciem urządzeń mikrofalowych,
• doświadczenia praktyczne wykorzystane zostały później przy produkcji kolejnych modeli.

W 2015r. rozpoczęliśmy działania zmierzające do wejścia na rynek urządzeń i systemów przemysłowych. Opracowano i wdrożono do produkcji pierwszy moduł (głowicę magnetronową), przystosowany do montażu na płaszczu tunelu mikrofalowego.

W 2017r. zaprojektowano i wyprodukowano pierwszy, niewielki reaktor przepływowy, wspomagający proces chemiczny oraz testowy piec do pultruzji mikrofalowej.

Obecnie w naszej ofercie znajduje się wiele rozwiązań, urządzeń i systemów mikrofalowych. Dostarczamy materiały oraz elementy serwisowe. Dział projektowy otrzymał nowe narzędzia programistyczne. W coraz większym stopniu korzystamy z możliwości symulacji i optymalizacji.

Projektujemy i produkujemy między innymi:

• tunele suszarnicze do materiałów sypkich i stałych,
• reaktory przepływowe w liniach technologicznych,
• piece, komory, mieszalniki próżniowe,
• generatory, głowice, moduły,
• magnetrony, falowody, tunery, cyrkulatory, systemy chłodzenia wodą.

Ponieważ projektowanie urządzeń wymaga nowoczesnych narzędzi informatycznych, nasz dział projektowy posiada parametryczny program CAD. Dzięki niemu możliwe jest projektowanie dowolnego rodzaju geometrii 2D i 3D, systemów sterowania i okablowania.

Pozwala nam to tworzyć dokumentacje projektowe, techniczne oraz uruchomieniowe.

W procesie projektowania uwzględniamy m.in. parametry dielektryczne materiału, który ma być poddany działaniu mikrofal. Dzięki zaawansowanej analizie rozkładu pola mikrofalowego w komorze oraz produkcie, możliwa jest optymalizacja kształtu i wymiarów urządzenia.

Wprowadzając niezbędne zmiany konstrukcyjne czy rozwiązania techniczne zwiększamy efektywność i skuteczność procesu technologicznego.